
Primjena komore za toplinski udar:
Komora se odnosi na: metal, plastiku, gumu, elektroničke komponente, ploču s PCB krugom i druge industrije. Koristi se za ispitivanje stupnja izdržljivosti materijalnih struktura ili kompozitnih materijala u kontinuiranom okruženju izuzetno visokih i niskih temperatura u trenu, tako da se kemijske promjene ili fizičke ozljede uzrokovane toplinskom širenjem uzoraka mogu otkriti u najkraćem vremenu.
Sljedeći su uzorci zabranjeni za testiranje ili pohranjivanje:
- zapaljive, eksplozivne i druge hlapljive tvari;
- korozivna tvar;
- BIONT;
- Snažan izvor elektromagnetske emisije.
|
Termički ispitni komora (3 zone) - Modeli Neobavezno: |
|||||
|
Model |
Unutarnja veličina (CM) |
Temp. |
Vanjska veličina (CM) |
Napajanje |
Instalacijska snaga |
|
ZH-tS -42 a |
W40*D30*H35 (42L) |
-40 ~ 150 stupnjeva |
W137*D168*H176 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
19.5kW, 45a |
|
ZH-ts -42 b |
-50 ~ 150c stupnjeva |
W137*D168*H176 |
19.5kW, 45a |
||
|
ZH-ts -42 c |
-60 ~ 150 stupnjeva |
W137*D178*H176 |
25kW, 50a |
||
|
ZH-TS -42 D |
-65 ~ 150 stupnjeva |
W137*D178*H176 |
25kW, 50a |
||
|
ZH-tS -80 a |
W40*D40*H50 (80L) |
-40 ~ 150 stupnjeva |
W137*D178*H192 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
25kW, 50a |
|
ZH-ts -80 b |
-50 ~ 150 stupnjeva |
W137*D188*H192 |
26kw, 55a |
||
|
ZH-ts -80 c |
-60 ~ 150 stupnjeva |
W1370*D1880*H192 |
34,5kW, 78a |
||
|
ZH-TS -80 D |
-65 ~ 150 stupnjeva |
W137*D195*H192 |
38KW, 86 a |
||
|
ZH-tS -100 a |
W40*D50*H50 (100L) |
-40 ~ 150 stupnjeva |
W137*D188*H192 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
25kW, 57a |
|
ZH-ts -100 b |
-50 ~ 150 stupnjeva |
W135*D195*H210 |
28.5kW, 65a |
||
|
ZH-ts -100 c |
-60 ~ 150 stupnjeva |
W137*D198*H192 |
34,5kW, 78a |
||
|
ZH-TS -100 D |
-65 ~ 150 stupnjeva |
W137*D198*H192 |
42kw, 90a |
||
|
ZH-tS -150 a |
W50*D50*H60 (150L) |
-40 ~ 150 stupnjeva |
W147*D188*H205 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
28.5kW, 65a |
|
ZH-ts -150 b |
-50 ~ 150 stupnjeva |
W147*D188*H205 |
28.5kW, 65a |
||
|
ZH-ts -150 c |
-60 ~ 150 stupnjeva |
W147*D205*H205 |
42kw, 90a |
||
|
ZH-TS -150 D |
-65 ~ 150 stupnjeva |
W147*D205*H205 |
42kw, 90a |
Tehnički parametri.
|
1. General uvod. |
|
|
1. 1. Artikal |
Termički testni komora |
|
1.2. Patent |
Patent br.: ZL201921774049.7 Komora za ispitivanje toplinskog udara Meka kopija br.: 2019SR135759 Kontroler Sustav toplinskog ispitivanja komore |
|
1.3. Uzorak prijava & zabranjen |
Komora se odnosi na: metal, plastiku, gumu, elektroničke komponente, ploču s PCB krugom i druge industrije. Koristi se za ispitivanje stupnja izdržljivosti materijalnih struktura ili kompozitnih materijala u kontinuiranom okruženju izuzetno visokih i niskih temperatura u trenu, tako da se kemijske promjene ili fizičke ozljede uzrokovane toplinskom širenjem uzoraka mogu otkriti u najkraćem vremenu. Sljedeći su uzorci zabranjeni za testiranje ili pohranjivanje: - zapaljive, eksplozivne i druge hlapljive tvari; - korozivna tvar; - BIONT; - Snažan izvor elektromagnetske emisije. |
|
1.4. Načelo i struktura |
Tri zone: Postoje niskotemperaturna zona, zona visokih temperatura i zona ispitivanja kontrolirana prekidačem pneumatskih vrata zraka, uzorak ne treba premjestiti i testirati u stacionarnom stanju, a nema mehaničkog utjecaja. |
|
1.5. Šok test način |
8 modusa (visoka temperatura, niska temperatura, visoka temperatura → niska temperatura, niska temperatura → visoka temperatura, visoka temperatura → sobna temperatura → niska temperatura, niska temperatura → sobna temperatura → visoka temperatura, visoka temperatura → sobna temperatura → niska temperatura → sobna temperatura, niska temperatura → sobna temperatura → visoka temperatura → visoka temperatura → sobna temperatura) |
|
1.6. Usklađuje do standard |
GBT 5170. 2-2008 Pregled opreme za testiranje okoliša Metode za elektroničke i električne proizvode GB/T2423. 1-2008 (IEC 68-2-1) Test A: metoda testa niske temperature GB/T2423. 2-2008 (IEC 68-2-2) Test B: Metoda testa visoke temperature GJBL50. 3-2009 (MIL-STD -810 D) Metoda testa visoke temperature GJBL50. 4-2009 (MIL-STD -810 D) Metoda testa niske temperature Gjbl50. 5-2009 metoda ispitivanja temperature i ostali standardi ispitivanja |
|
2. Veličina (uputiti do modeli neobavezan) |
|
|
2. 1. testni prostor |
Ispitni prostor ne može biti više od tri četvrtine ukupnog prostora |
|
3. Performanse |
|
|
3. 1. prije hlađenja niske temp. zona |
RT (sobna temperatura) ~ - 70 stupanj, oko 65min |
|
3.2. Prije zagrijavanja visoke temp. zona |
RT (sobna temperatura) ~ 170 stupnjeva oko 30 minuta |
|
3.3. Vrijeme prebacivanja prigušivača |
Manje od ili jednake 5s |
|
3.4. Vrijeme izlaganja šokom |
Veće od ili jednako 30 minuta (kraće vrijeme može se prilagoditi) |
|
3.5. Vrijeme oporavka šoka |
Manje ili jednako 5min |
|
3.6. Fluktuacija temperature |
± 0. 5 stupnjeva |
|
3.7. Temperaturno odstupanje |
± 2. 0 stupanj |
|
3.8. Temperaturna ujednačenost |
± 2. 0 stupanj |
|
3.9. Temperaturna |
0. 1 stupanj |
|
※ Navedeni temperaturni učinak mjeri se u stanju temperature okoline 25 stupnjeva ± 3 stupnja, relativne vlage manjom ili jednakom 85%, bez opterećenja i bez uzorka unutar komore. |
|
|
4. Strukturalan značajke |
|
|
4. 1. Komorni materijal |
Materijal u zidu: Sus3 0 4, debljine 1,0 mm Vanjski materijal: hladno valjana čelična ploča za raspršivanje, debljina i izolacijski materijal debljine 1,2 mm: PU poliuretanska pjena, debljina 100 mm |
|
4.2. Cirkulacija kanala |
750 W centrifugalni cirkulirajući motor |
|
4.3. Prozor za pregled |
Četiri sloja šupljeg stakla protiv kondenzacije, s vidljivim prozornim površinama od približno 250 * 300 mm |
|
4.4. Testna komora |
Φ 1 rupa za ožičenje na vrhu 50 mm uređaja, opremljen utikačem za brtvljenje.
|
|
4.5. Brava na vratima |
Prikladno zaključavanje kuka |
|
4.6. Upravljačka ploča |
7- inčni kontroler zaslona osjetljivog na dodir, prekidač napajanja, indikator pokretanja, USB sučelje za preuzimanje podataka |
|
4.7. Polica uzorka |
Uzorak polica s podesivom visinom za probijanje rupa |
|
|
4.8. Elektronički upravljački sustav |
|
slika za referencu. |
|
● Strogo primijeniti relevantne standardne i normativne operacije; ● Sve su crte jasno označene i jednostavne za održavanje; ● Sve su linije opremljene žičanim terminalima za vezu od točke do točke, s velikom pouzdanošću i dugim radnim vijekom. |
||
|
4.9. Krivulja šoka (za referenca, engleski jezik se može mijenjati) |
|
|
|
4.10. Kabel za napajanje |
Oprema je opremljena utičnicom za vodu kondenzata straga i nacionalnim standardnim kabelom dugim 2,5 metra. |
|
|
5. hlađenje system |
||
|
5. 1. Ušteda energije Prednosti rashladnog ventila za ekspanziju (pojednostavljeni dijagram) |
(1) Prema različitim uvjetima ispitivanja niske temperature, upravljački sustav koristi PID algoritam za kontrolu otvaranja protoka elektroničkog ventila za ekspanziju i brzo i precizno kontroliranje količine izlaza hlađenja rashladnog sredstva, osiguravajući da kompresor djeluje u optimalnom izlaznom stanju. (2) U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom hlađenja, samorazvijeni inteligentni upravljački sustav Sailhama je energetski učinkovitiji. Kada korisnik unaprijed postavi vrijednost niske temperature, on istovari višak kapaciteta hlađenja i ne uzrokuje prevrtanje niske temperature pokretanjem cijevi za grijanje kako bi se nadoknadio višak kapaciteta hlađenja, postižući na taj način efekte uštede energije i uštede energije. (3) Omjer potrošnje energije u hladnom sustavu dobro je kontroliran, istovremeno proširujući radni vijek kompresora. |
|
|
5.2. Hladnoća kompresor |
|
|
|
Hitachi (Japan) Emerson (SAD) separator nafte |
||
|
|
|
|
|
Ispravani isparivača za isparavanje zračnog hlađenog kondenzatora |
||
|
5.3. Dio hlađenja komponente |
DuPont (SAD) R404A, R23 Saglnalya (Japan) senzor tlaka
Saglnomom (Japan) Elektronski ekspanzijski ventil |
|
5.4. Model hlađenja |
Zrak se hladi (zahtijeva kontrolu ambijentalne temperature između +5 ~ 25 stupnjeva ± 5 stupnjeva i održavanje dobre cirkulacije zraka u laboratoriju.) |
|
6. Kontroler |
|
|
6. 1. značajke |
● Hardverska arhitektura prihvaća: PLC navedena tvrtka Xinjie + MCGS 7- inčni zaslon dodir ● Softver je neovisno razvijen i ima certifikat za registraciju autorskih prava. (Uz snažnu skalabilnost, nestandardni prilagođeni softver može se izmijeniti prema potrebi) ● Ravni dizajn, prikladan rad i veliki prostor za pohranu ● Prostor za pohranu od 4 GB može pohraniti podatke više od 10 godina.
|
|
6.2. Način upravljanja |
● Način programa: 50 grupa programa koji mogu postaviti sve petlje, programskih veza, akcije na kraju programa i akcije u pripravnosti. |
|
6.3. Dodirni zaslon |
7- inč 800x480 rezolucija (opcionalno s 10, 12 i 15 inča) |
|
1. 1. Komunikacijska luka |
● USB: Povijesni podaci mogu se preuzeti i spremiti u Excel format do datuma. Podaci o krivulji mogu se spremiti i preuzeti u obliku BMP slika snimanjem snimki zaslona, a po potrebi se mogu zumirati ili izvući prije preuzimanja snimki zaslona.
● RS485 komunikacijsko sučelje (pružanje komunikacijskog protokola, isključujući razvoj softvera)
● Mrežni port RJ45 (pruža komunikacijski protokol, ne uključuje razvoj softvera, podržava LAN lokalnu mrežnu vezu, opcionalnu kupnju za daljinsku vezu WAN vanjske mreže) |
|
6.4. Jezik |
Dvojezični kineski i engleski mogu se prebaciti (drugi jezici se mogu prilagoditi) |
|
6.5. Ostale funkcije |
● Može postaviti zaštitu od lozinke za dozvolu ● Razum za alarm greške ● Funkcija samostalnog prekida napajanja ● Zakažite funkciju pokretanja |
|
7. Sigurnosna zaštita uređaj |
|
|
7. 1. Sustav za hlađenje |
l Zaštita od prekomjerne struje kompresora l Zaštita od prekomjernog pritiska kompresora l Zaštita od prekomjerne temperature kompresora |
|
7.2. Elektronički upravljački sustav |
l grijač preko zaštite od temperature l Zaštita od propuštanja kratkog spoja l Zaštita pregrijavanja motora l Abnormalna zaštita izvora plina l Zaštita kvara faze napajanja |
|
8. Pribor & dijelovi |
|
|
Komora se treba prevoziti kao unitarni; Pribor na sljedeći način:
|
|
|
9. Zahtjevi za upotrebu (osigurano upotrebomRs kao u nastavku zahtjevi) |
|
|
9. 1. položaj instalacije |
- Nema snažnog šoka u blizini komore; - Nema snažnog elektromagnetskog polja u blizini komore - Nema zapaljivog, eksplozivnog, korozivnog materijala i prašine - Okolna veličina za rad i održavanje komore: O: Ne manje od 10 cm B: ne manje od 60 cm C: ne manje od 60 cm d: ne manje od 150 cm |
|
9.2. Stanje |
Temperatura: 5 stupnjeva ~ 25 stupnjeva ± 3 stupnja Vlažnost: manja ili jednaka 85% Tlak zraka: 86 kPa - 106 kPa |
|
9.3. Zrak |
Tlak zraka: 5-8 kg/cm2, promjer cijevi: cijev od 8 mm. |
|
9.4. Stanje napajanja |
|

















- s izravnavanjem tla i dobrom ventilacijom;