Hej tamo! Kao dobavljač laserskih strojeva za DE-CAP, imao sam svoj pravi udio pitanja od kupaca. Jedno pitanje koje se stalno pojavljuje je: "Kako valna duljina lasera u laserskom stroju za DE-CAP utječe na postupak uklanjanja karata?" Pa, zaronimo pravo u njega.
Prvo, shvatimo o čemu se radi o laseru. Lasersko de-kapiranje ključan je proces u industriji poluvodiča. Koristi se za uklanjanje enkapsulacijskog materijala s poluvodičkih uređaja, omogućavajući inženjerima pristup unutarnjim komponentama za pregled, analizu kvarova ili modifikaciju. A laserska valna duljina igra ogromnu ulogu u tome kako dobro funkcionira ovaj proces.
Različite valne duljine lasera djeluju s materijalima na različite načine. Vidite, materijali imaju ono što nazivamo apsorpcijskim spektrima. To je u osnovi grafikon koji pokazuje koliko određena valna duljina svjetlosti materijal apsorbira. Kad valna duljina lasera odgovara vrhu apsorpcije inkapsulacijskog materijala, materijal može učinkovitije apsorbirati lasersku energiju.
Pogledajmo neke uobičajene laserske valne duljine koje se koriste u strojevima za lasersko DE-CAP. Jedna od najpopularnijih je valna duljina od 1064 nm. Laseri s ovom valnom duljinom često se koriste jer ih je relativno lako generirati i mogu biti prilično moćni. Valna duljina od 1064 nm nalazi se u gotovo infracrvenom području. Mnogi materijali za enkapsulaciju, poput epoksidnih smola, imaju određenu apsorpciju na ovoj valnoj duljini. Kad laser udari u materijal za kapsulaciju, energija se apsorbira, uzrokujući da se materijal brzo zagrijava. Ovo brzo grijanje dovodi do materijala isparavanja ili iscrpljivanja, što je ono što želimo za de-kapljanje.
Međutim, valna duljina od 1064 nm nije savršena za svaku situaciju. Neki materijali možda neće dobro apsorbirati ovu valnu duljinu. U tim ćemo slučajevima možda trebati koristiti drugu valnu duljinu. Na primjer, obično se koristi i valna duljina od 532 nm. Ovo je zeleni laser, a u spektru vidljive svjetlosti. Neki materijali imaju bolju apsorpciju na 532 nm nego na 1064 nm. Dakle, pomoću lasera od 532 nm, možemo postići učinkovitije de-kapiranje za te specifične materijale.
Druga valna duljina koja dobiva na popularnosti je valna duljina od 355 nm. To je u ultraljubičastoj regiji. Ultraljubičasti laseri mogu biti vrlo učinkoviti za de-kapiranje jer mnogi materijali imaju snažnu apsorpciju u rasponu UV. Energija UV fotona veća je od energije infracrvenih ili vidljivih fotona. To znači da UV laser lakše može razbiti kemijske veze u materijalu za enkapsulaciju. Kao rezultat toga, postupak de-kapiranja može biti brži i precizniji.
Ali ne radi se samo o apsorpciji materijala za enkapsulaciju. Također moramo razmotriti učinak lasera na unutarnje komponente uređaja poluvodiča. Različite valne duljine mogu prodrijeti u materijal za enkapsulaciju na različite dubine. Na primjer, infracrveni laseri poput 1064 nm lasera imaju tendenciju da prodiru dublje od UV lasera. To može biti problem ako nismo oprezni. Ako laser prodire previše duboko, može oštetiti unutarnje komponente uređaja.
S druge strane, UV laseri poput lasera od 355 nm imaju dubinu plitke prodora. To ih čini boljim izborom kada moramo biti vrlo precizni i izbjeći oštećenje unutarnjih komponenti. Međutim, zbog njihovog plitkog prodora, možda će im trebati više prolazaka na istom području kako bi u potpunosti uklonili materijal za kapsulaciju.
Pa, kako odabrati pravu valnu duljinu za određeni posao za uklanjanje karata? Pa, to ovisi o nekoliko čimbenika. Prvo, moramo znati vrstu materijala za kapsulaciju. Različiti materijali imaju različite spektar apsorpcije, kao što sam već spomenuo. Za analizu materijala možemo koristiti tehnike spektroskopije i odrediti koja će valna duljina biti najučinkovitija.
Drugo, moramo razmotriti strukturu uređaja poluvodiča. Ako uređaj ima osjetljive unutarnje komponente blizu površine, možda bismo htjeli upotrijebiti valnu duljinu s dubinom plitke prodora, poput UV lasera. Ako su unutarnje komponente zaštićenije, možda ćemo imati veću fleksibilnost u odabiru valne duljine.
U našoj tvrtki nudimo nizStroj za lasersko odbacivanje poluvodičas različitim laserskim valnim duljinama kako bi se zadovoljile raznolike potrebe naših kupaca. Naši su strojevi dizajnirani tako da budu vrlo prilagodljivi, tako da možemo prilagoditi parametre lasera, uključujući valnu duljinu, kako bismo optimizirali postupak dekortiranja za svaku određenu aplikaciju.
Pored valne duljine, postoje i drugi čimbenici koji mogu utjecati na postupak dekortiranja. Moć lasera je jedna od njih. Laseri veće snage mogu brže ukloniti materijal za kapsulaciju, ali također povećavaju rizik od oštećenja uređaja. Dakle, moramo pronaći pravu ravnotežu između snage i preciznosti.
Trajanje lasera pulsa je još jedan važan faktor. Laseri kratkog pulsa mogu u vrlo kratkom vremenu isporučiti veliku količinu energije. To može biti vrlo učinkovito za uklanjanje kapetana jer omogućava brzo grijanje i ablaciju materijala. Laseri s dugim pulsom, s druge strane, mogu biti prikladniji za neke materijale koji zahtijevaju postupni postupak grijanja.
Također moramo uzeti u obzir kvalitetu lasera. Visokokvalitetni laserski snop s malom veličinom mjesta može pružiti preciznije de-kapiranje. To je posebno važno pri radu na malim poluvodičkim uređajima ili kada trebamo pristupiti određenim područjima uređaja.
Zaključno, valna duljina lasera u laserskom stroju za DE-CAP ima značajan utjecaj na postupak de-kapljenja. Različite valne duljine djeluju s materijalima na različite načine i moramo odabrati pravu valnu duljinu na temelju vrste materijala za enkapsulaciju i strukture uređaja za poluvodič. U našoj tvrtki posvećeni smo pružanju našim kupcima najbolje strojeve i rješenja za lasersko DE-CAP. Ako ste na tržištu za laserski stroj za DE-CAP ili imate bilo kakvih pitanja o postupku dekortiranja, nemojte se ustručavati da nam se obratite. Bilo bismo više nego rado pomoći da pronađete savršeno rješenje za vaše potrebe.
Reference
- "Analiza neuspjeha poluvodiča: praktični vodič" Johna C. McPhersona
- "Laserska obrada materijala" Petera K. Hopkinsa